Текст книги Нормирование сегодня - Анна Маркова — Ridero. За время своей трудовой деятельности я успела поработать инженером- технологом, инженером по нормированию труда, экономистом по планированию. Сегодня я опять работаю инженером по нормированию или, проще говоря, — нормировщиком. Все знания и навыки, полученные в разных должностях, мне пригодились. О том, что знаю о нормировании, и о том, что смогла привнести в него нового, охотно поделюсь на этих страницах. В первую очередь рекомендую свою книгу читателям с техническим образованием — не обязательно высшим. Расценивайте мою книгу как курсы по нормированию труда.
Описание системы T-FLEX Техническое нормирование. Система T-FLEX Техническое нормирование функционирует в среде программы для. Это позволяет настроить модули для работы по стандартам конкретного предприятия. ![]() Здесь вы найдёте не только теорию, но и практические примеры и задания. Я сделала всё, чтобы, дойдя до последних страниц, вы с уверенностью могли рассматривать вакансию нормировщика при будущем трудоустройстве — она сегодня востребована. Вступление«Дурной пример»Разговор о нормировании труда начну издалека — из поезда Санкт- Петербург- Москва, где я впервые увидела журнал с этой статьёй. Боюсь приводить здесь её название — слишком серьёзно оно звучит. В статье была обрисована катастрофическая ситуация с повышением производительности труда в нашей стране. Оказывается, последние 2. Вообще- то, я думала, что этот срок больше. Пытались разобраться в причинах, в том, почему, например, в странах Восточной Азии это удаётся, а у нас — нет. Там другой менталитет — сильны традиции коллективного мышления: почитание начальника, преданность своему предприятию. Про Запад не говорилось, но там, я думаю, за внедрение каждого рацпредложения очень хорошо платят и быстро его внедряют — чтобы заплаченные деньги отработать. А у нас ничего не получается. Из- за менталитета, из- за того отсутствия денежной стимуляции. Это цитата Ф. Тейлора, основателя научного управления. Приводится в журнале. Жутковато, но возразить нечего. Дальше выясняется, что статья, всё- таки, не делового характера, а рекламного. Фирма по повышению производительности труда предлагает свои услуги. Она знает, как это сделать. Думаю, действительно знает. И тут я поймала себя на мысли: я тоже знаю, как повысить производительность труда. Причём, довольно простым способом: правильно рассчитать трудоёмкость. Поясню на примере. В некой организации занимались производством определённых деталей. Каждому рабочему за 1 сделанную деталь платили 2. Рабочие были довольны, но производство гибло. Директор пытался разобраться в причинах. Однажды, проходя по цеху, он заметил, что рабочие «прохлаждаются». Он стал появляться в цехе чаще, и каждый раз наблюдал одну и ту же картину. Решил разобраться. Нанял опытного нормировщика. В результате стоимость работы за 1 изделие снизилась с 2. Как возмущались рабочие! Но, вы знаете — ни один не ушёл! И в зарплате не потерял — даже прибавил. Просто рабочие начали работать. А вот в том, что трудоёмкость изделий бывает завышена в десятки раз, убедилась лично. Организацию работы по нормированию труда на предприятии должен уметь. Станок токарный с ЧПУ модели 16К20ФЗ. Для нормирования токарных, фрезерных и расточных работ. Ввод параметров нормирования токарной обработки этой детали выглядит так. Покажу на конкретном примере. Посмотрите на чертёж втулки на странице 6. Я приведу вам нормы, которые были, и те, которые получаются в результате реального нормирования. Сначала «неправильные нормы» по операциям. Нормирование производилось «по опыту» очень опытным технологом, который дружил с мастером, бригада которого выполняла эту работу. Пройдёмся по пунктам, что откуда взялось. Для токарного станка 1. Тот, кто знаком с токарным делом, заметит сразу. Но это ещё «цветочки». На токарном станке с программным управлением такая втулочка точится 4. Откуда взялась такая норма?! Нормы для станков с ЧПУ давал программист. Но он- то откуда их взял? Оказывается, что в эту норму он включил время работы по составлению программы — своей работы. Я не буду спрашивать, правильно ли это, я спрошу: почему это неправильно? Программист работает повремённо — на окладе. Следовательно, за составление этой программы он своё получил. То, что он включил свою работу в трудоёмкость изготовления изделия, он просто подарил время рабочему. Насколько тем самым была завышена трудоёмкость для рабочего — увидим ниже. Откуда взялись «+1. У любой работы есть подготовительно- заключительное время (ПЗВ). Об этом мы ещё будем говорить. Это время на раскладку инструмента, получение задания, изучение чертежа, включения- выключения станка и т. Это те работы, которые делаются один раз для того, чтобы потом сделать партию деталей. Чтобы учесть ПЗВ в трудоёмкости одного изделия, надо время, затраченное на неё, разделить на количество деталей в партии. Здесь подготовительно- заключительное время вполне реально, но только в итоге, как мы видим, оно просто прибавляется к трудоёмкости каждой детали. Продолжаем «раскручиваться». В чём состоит термообработка? Она состоит в том, что рабочий должен положить деталь в печь, включить её и оставить там на заданное количество часов. Потом вытащить. То время, которое изделие находится в печи, он свободно может заниматься другой работой, находясь поблизости. Если вы откроете норматив на термообработку, вы там сразу прочтёте, что даётся время только на загрузку и выгрузку печи.
0 Comments
Leave a Reply. |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
November 2017
Categories |